انجیکشن پلاسٹک کے حصے

1. انجیکشن پلاسٹک کے پرزوں کے لیے ہماری صلاحیتیں۔

ہمارے پاس 80T سے 470T تک 30+ انجیکشن مولڈنگ مشینیں ہیں جو عام سائز کے انجیکشن مولڈ پارٹس تیار کر سکتی ہیں۔ ٹننج کیلکولیشن/کلمپنگ فورس معیار اور لاگت کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ یہ انجیکشن کے عمل کے دوران ٹولنگ کو بند رکھتا ہے۔ جتنا زیادہ ٹنیج، ٹولنگ کا زیادہ وزن یہ رکھ سکتا ہے۔

2. یولن انجیکشن پلاسٹک کے پرزوں کے فوائد

â— پروڈکشن گریڈ ٹولنگ: پروڈکشن گریڈ اسٹیل ٹولنگ جس میں T1 نمونے ایک ہفتے کے اندر فراہم کیے جائیں گے۔ ایک بار جب آپ کا سانچہ بن جاتا ہے، یولن دس نمونے (T1) منظوری کے لیے بھیجتا ہے۔

â— وسیع مواد کا انتخاب: درجنوں مواد میں سے انتخاب کریں جن میں ABS، Ultem، PC/ABS، PEEK، HDPE، PET، TPE، PET، نایلان، پولیتھیلین اور مزید بہت کچھ شامل ہے۔

â— درستگی: سخت رواداری کے منصوبوں پر صنعت کی معروف ترسیل

â— اسکیل ایبلٹی: مولڈ پروٹو ٹائپس یا پروڈکشن لاکھوں حصوں پر مشتمل ہے۔

مشینوں کی وسیع رینج: سنگل، ملٹی کیویٹی، اور فیملی مولڈ؛ 50 سے 1,100+ پریس ٹنیج؛ سائیڈ ایکشنز بشمول ہینڈ لوڈڈ کور دستیاب ہیں۔

3. انجیکشن پلاسٹک کے پرزوں کے لیے عمل کے مراحل

A. ٹول بند ہو جاتا ہے، انجیکشن مولڈنگ سائیکل کے آغاز کی نشاندہی کرتا ہے۔ رال کے چھرے ایک ہاپر سے بیرل میں ڈالے جاتے ہیں۔

B. چھروں کو آلے کی طرف آگے بڑھانے کے لیے سکرو گھومتا ہے۔ نتیجے میں رگڑ پلس بیرل ہیٹر چھرے پگھلنے کا سبب بنتے ہیں۔ اسکرو کو آگے بڑھایا جاتا ہے اور آلے کی گہا کو صحیح طریقے سے بھرنے کے لیے ضروری قوت اور رفتار سے مواد کو انجیکشن لگاتا ہے۔ اس مرحلے کے دوران، یہ ضروری ہے کہ اس مقصد کے لیے آلے میں تیار کردہ وینٹوں اور الگ کرنے والی لائن کے ذریعے بے گھر ہوا کا فرار ہو جائے۔ ان ایئر ریلیز پوائنٹس کا غلط حساب یا خرابی نقائص اور فضلہ کو متعارف کروا سکتی ہے۔

C. آلے کی گہا بھر جانے کے بعد، رال کو ٹھنڈا ہونے دینا چاہیے۔ پانی کو آلے کے ذریعے سائیکل کیا جاتا ہے تاکہ مواد سخت ہو جائے تو درجہ حرارت کو برقرار رکھا جائے۔ استعمال شدہ پلاسٹک اور حصے کی موٹائی کی بنیاد پر کولنگ کے اوقات مختلف ہوتے ہیں۔

D. جب انجیکشن سے مولڈ پلاسٹک کا حصہ ٹول کے اندر ٹھنڈا ہو رہا ہوتا ہے، اسکرو پیچھے ہٹ جاتا ہے اور اگلے انجیکشن کی تیاری میں پگھل کر دوبارہ لوڈ ہو جاتا ہے۔ بیرل اسکرو کے اندر ہیٹر پگھلنے کو اس کے مقرر کردہ درجہ حرارت پر پلاسٹکائز کرتے ہیں۔

E. ایک بار جب مولڈ مواد اپنے مثالی انجیکشن درجہ حرارت پر پہنچ جاتا ہے، تو ٹول کھل جاتا ہے اور اس حصے کو ایجیکٹر راڈ اور پنوں کی آگے کی حرکت سے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔ اس حصے کو روبوٹ، مینوئل آپریٹر کے ذریعے نکالا جا سکتا ہے، یا ٹول کے نیچے ڈبے میں آزادانہ طور پر گرا جا سکتا ہے۔

F. بعض اوقات، ڈھلے ہوئے حصوں میں ٹکڑے ہوتے ہیں جنہیں رنر کہتے ہیں۔ رنرز صرف ایک خارجی مواد ہیں جو چینلز میں جمع ہوتے ہیں جو پگھلنے سے آلے کی گہا کو بھرنے کے راستے پر لے جاتا ہے۔ رنرز کو یا تو دستی طور پر یا روبوٹ طور پر استعمال کے قابل حصے سے الگ کیا جاتا ہے، اور اخراجات کو کم کرنے اور ماحول کی حفاظت کے لیے عموماً گراؤنڈ اور ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ انجیکشن سے مولڈ پلاسٹک کے پرزے معائنہ، پیکیجنگ اور شپمنٹ کے لیے تیار ہیں۔

4. انجیکشن پلاسٹک کے پرزوں کی مادی جائیداد

Youlin آپ کی پسند کے لیے مختلف مواد فراہم کرتا ہے۔

5. انجکشن پلاسٹک کے حصوں کے لئے سطح کا علاج

6. اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: پلاسٹک انجکشن مولڈنگ عمل کیا ہے؟

A: پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ پلاسٹک کے چھروں (تھرموسیٹنگ / تھرمو پلاسٹک پولیمر) کو پگھلانے کا عمل ہے جو ایک بار کافی خراب ہوجانے کے بعد، مولڈ گہا میں دباؤ کے ساتھ انجکشن کیا جاتا ہے، جو حتمی مصنوعات تیار کرنے کے لیے بھرتا اور مضبوط ہوتا ہے۔

سوال: پلاسٹک کی 6 اہم اقسام کیا ہیں؟

A: #1 Polyethylene Terephthalate (PET)

#2 ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE)

#3 پولی وینائل کلورائیڈ (PVC)

#4 کم کثافت والی پولی تھیلین (LDPE)

#5 پولی پروپیلین (PP)

#6 پولیسٹیرین (PS)

سوال: پلاسٹک کے سانچے کس چیز سے بنے ہیں؟

A: پلاسٹک انجیکشن کے سانچوں کو عام طور پر سخت یا پہلے سے سخت سٹیل، ایلومینیم، اور/یا بیریلیم-تانبے کے مرکب سے بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل کے سانچوں کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان کی زیادہ پائیداری کی وجہ سے اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔