گھر > مصنوعات > مہر لگانا > گہری ڈرائنگ کے حصے
گہری ڈرائنگ کے حصے
  • گہری ڈرائنگ کے حصےگہری ڈرائنگ کے حصے
  • گہری ڈرائنگ کے حصےگہری ڈرائنگ کے حصے
  • گہری ڈرائنگ کے حصےگہری ڈرائنگ کے حصے
  • گہری ڈرائنگ کے حصےگہری ڈرائنگ کے حصے
  • گہری ڈرائنگ کے حصےگہری ڈرائنگ کے حصے

گہری ڈرائنگ کے حصے

ہمارے پاس مواد اور اشکال کی ایک وسیع رینج میں گہرے ڈرائنگ حصوں کا 10+ سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ ہماری سہولت ثانوی آپریشنز، لائٹ اسمبلی اور فنشنگ سروسز کی مکمل رینج کے ساتھ ملٹی ڈرا صلاحیتوں کو یکجا کرتی ہے۔ ہمارے پاس آپ کی سب سے پیچیدہ دھاتی گہری ڈرائنگ کی ضروریات کو حل کرنے کی مہارت ہے - اور ہم کم لیڈ ٹائم، اعلی معیار اور کم قیمت فراہم کرتے ہیں!

انکوائری بھیجیں۔

مصنوعات کی وضاحت

1. گہری ڈرائنگ کیا ہے؟

ڈیپ ڈرائنگ مینوفیکچررز کے لیے میٹل بنانے کے سب سے مشہور طریقوں میں سے ایک ہے - اس میں دھات کی خالی چادروں کو مطلوبہ شکل میں بنانے کے لیے میٹل ڈیز کا استعمال شامل ہے۔ خاص طور پر، اگر تخلیق کردہ شے کی گہرائی اس کے رداس کے برابر یا اس سے زیادہ ہے، تو دھات کی تشکیل کے عمل کو گہری ڈرائنگ کہا جا سکتا ہے۔


2. گہرے ڈرائنگ حصوں کا عمل

دھاتی خالی سے شروع کرتے ہوئے، ایک بڑی شیٹ سے کٹی ہوئی دھات کی ڈسک کو ڈائی کے ارد گرد ایک گہا میں دھکیل دیا جاتا ہے، جس سے خالی کو مطلوبہ شکل میں کھینچنے کا گہرا عمل شروع ہوتا ہے۔ حتمی شکل میں دھات کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے اسے بتدریج مراحل میں مکمل کیا جاتا ہے، جو کہ حتمی شکل میں بنائے گئے گہرے حصے کی سالمیت اور مضبوطی کے تحفظ کے لیے اہم ہے۔


3. گہری ڈرائنگ حصوں کے فوائد

گہرے ڈرائنگ پرزے خاص طور پر فائدہ مند ہوتے ہیں جب زیادہ والیوم تیار کرتے ہیں، کیونکہ یونٹ کی تعداد میں اضافے کے ساتھ یونٹ کی لاگت کافی حد تک کم ہو جاتی ہے: ایک بار ٹولنگ اور ڈیز بننے کے بعد، یہ عمل بہت کم وقت یا دیکھ بھال کے ساتھ جاری رہ سکتا ہے۔ اسی طرح کے مینوفیکچرنگ کے عمل کے مقابلے میں ٹول کی تعمیر کی لاگت کم ہے، جیسے پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ، یہاں تک کہ چھوٹی مقداروں میں بھی۔ ان حالات میں گہری ڈرائنگ سب سے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر مینوفیکچرنگ حل بھی ثابت ہو سکتی ہے۔


آخری مصنوعات کی فعالیت پر غور کرتے وقت، گہرے ڈرائنگ کے پرزے اب بھی زیادہ فائدے رکھتے ہیں۔ خاص طور پر، تکنیک ان مصنوعات کے لیے مثالی ہے جن کے لیے اہم طاقت اور کم سے کم وزن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس عمل کو پروڈکٹ جیومیٹریوں کے لیے بھی تجویز کیا جاتا ہے جو کہ دیگر مینوفیکچرنگ تکنیکوں کے ذریعے ناقابل حصول ہیں۔

گہرا ڈرائنگ بیلناکار اشیاء بنانے کے لیے شاید سب سے زیادہ کارآمد ہے: ایک گول دھاتی خالی جگہ کو آسانی سے 3D سرکلر آبجیکٹ میں ایک ہی قرعہ اندازی کے ساتھ کھینچا جا سکتا ہے، جس سے پیداواری وقت اور لاگت دونوں کو کم کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کین کی پیداوار اس طریقہ کار کے مقبول استعمال کی ایک مثال ہے۔
مربع، مستطیل اور زیادہ پیچیدہ جیومیٹریاں معمولی پیچیدگیاں پیدا کر سکتی ہیں، لیکن پھر بھی گہرے ڈرائنگ کے عمل کے ذریعے آسانی اور مؤثر طریقے سے تخلیق کی جاتی ہیں۔ عام طور پر، جیسے جیسے جیومیٹری کی پیچیدگی بڑھتی ہے، قرعہ اندازی کی تعداد اور پیداواری لاگت میں اضافہ ہوتا جائے گا۔
کسی بھی مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے گہری ڈرائنگ ایک قابل عمل پیداواری حل ہو سکتا ہے جس کے لیے درج ذیل میں سے ایک یا زیادہ کی ضرورت ہوتی ہے:


ہموار حصے: گہرے ڈرائنگ حصے دھات کی ایک شیٹ سے بنائے جاتے ہیں۔

â— تیز سائیکل کے اوقات: گہری ڈرائنگ کے ذریعے بڑی مقدار میں مصنوعات آسانی سے تیار کی جاتی ہیں۔

â— پیچیدہ محور ہم آہنگ جیومیٹریاں: گہری ڈرائنگ غیر معمولی تفصیل اور درستگی فراہم کرتی ہے

â— تکنیکی مشقت میں کمی: درست گہری ڈرائنگ تیز ٹائم فریموں میں تکنیکی محنت کی طرح ہی نتائج دے سکتی ہے۔


4. گہرے ڈرائنگ حصوں کے لیے غور و فکر

اپنی مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے گہرائی سے تیار کردہ سٹیمپنگ پر غور کرتے وقت، درج ذیل سے آگاہ ہونا ضروری ہے:


I. کم شدہ مادی فضلہ: گہرے ڈرائنگ سٹیمپنگ میں مادی فضلہ کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لیے دیگر دھاتی بنانے کے عمل کے مقابلے میں بنیادی مواد کی زیادہ مقدار استعمال ہوتی ہے۔

II پیمائش اہم ہے: نہ صرف اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ ڈائی مینشنز درست ہیں، بلکہ مواد کی موٹائی اور مطلوبہ پیمائش پر غور کرنا بھی اتنا ہی ضروری ہے۔ غلط پیمائش کے نتیجے میں پتلی دیواریں اور غلط طول و عرض ہو سکتے ہیں۔

III ڈرافٹ اور ٹیپرنگ: ڈیپ ڈرا سٹیمپنگ کے بنیادی مینوفیکچرنگ کے عمل کی وجہ سے، جزو کے اوپری حصے کا کچھ مسودہ اور ٹیپرنگ ناگزیر ہے۔ ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران اس پر غور کیا جانا چاہئے۔

چہارم متنوع مواد کی موٹائی: گہرے تیار کردہ اجزاء میں عام طور پر پتلی دیواروں اور ایک موٹی بنیاد کے ساتھ مختلف موٹائی ہوتی ہے۔ ڈرائنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد اسے ٹولنگ کے ذریعے کم کیا جا سکتا ہے۔


5. گہرے ڈرائنگ حصوں کے لیے تجویز کردہ دھاتیں۔

گہری ڈرائنگ ایپلی کیشنز کو دھاتوں کی وسیع مقدار سے بھی فائدہ ہوتا ہے جو اس عمل کو مؤثر طریقے سے نشانہ بنا سکتے ہیں۔ مندرجہ ذیل دھاتیں فی الحال گہری ڈرائنگ کے ذریعے مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔


کھوٹ ایلومینیم پیتل کانسی کولڈ رولڈ سٹیل تانبا لوہا چاندی سٹینلیس سٹیل


6. اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: گہری ڈرائنگ کس کے لیے استعمال ہوتی ہے؟

A: گہری ڈرائنگ شیٹ میٹل بنانے کا عمل ہے جو صنعتی طور پر کپ کی شکل، باکس کی شکل، اور دیگر پیچیدہ خمیدہ کھوکھلی شکل والی شیٹ کے پرزوں کو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔


سوال: گہری ڈرائنگ پریس کیسے کام کرتا ہے؟

A: ڈیپ ڈرائنگ پریس ورک ایک صنعتی مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں شیٹ میٹل کے ٹکڑے کو آہستہ آہستہ تین جہتی شکل میں تیار کیا جاتا ہے جس سے دھاتی شیٹ 'خالی' کو میکانکی طور پر ایک فارمنگ ڈائی میں ڈرائنگ کیا جاتا ہے جو دھات میں کٹ جائے گا۔ آخر میں مصنوعات کی مطلوبہ شکل کی تشکیل.


س: مندرجہ ذیل میں سے کون سی گہری ڈرائنگ کی مثالیں ہیں؟

A: مصنوعات کو زیادہ تیزی سے، زیادہ مؤثر طریقے سے اور اعلیٰ معیار کے ساتھ تیار کرنا۔ گہری ڈرائنگ کی سب سے عام مثالیں شاید بیئر یا سافٹ ڈرنکس کے ڈبے ہیں جو ہم خریدتے ہیں۔ یا ہمارے گھر میں کچن کے سنک ہیں۔






ہاٹ ٹیگز: گہرے ڈرائنگ پارٹس، چین، اپنی مرضی کے مطابق، OEM، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، چین میں بنایا گیا

متعلقہ زمرہ

انکوائری بھیجیں۔

براہ کرم نیچے دیے گئے فارم میں بلا جھجھک اپنی انکوائری دیں۔ ہم آپ کو 24 گھنٹوں میں جواب دیں گے۔
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept